激光焊接加工是一种利用高能量密度的激光束作为热源的效精密焊接方法。主要用在焊接加工薄壁材料和低速接合，工艺过程是激光辐射加热工件表面，使表面热能通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，广泛应用于微、小型零件的精密焊接中。

激光焊接加工有其方便性和优势，也有它本身对焊接加工的环境要求或工艺特点的劣势存在：

一、高反射性及高导热性的材料，列如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。 次数用完API KEY 超过次数限制

（5）采用外控或内控辊式成型。

（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

焊缝处理

螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。 次数用完API KEY 超过次数限制

装配顺序对焊接结构变形的影响很大。

①大型复杂的焊接结构，机箱加工厂，只要允许的条件下，把他分成若干个结构简单的部件，单独进行焊接，三明机箱加工，然后进行总装。（如图8）

②正在施焊的焊缝应靠近结构截面的中性轴。（如图9）

③对于焊缝非对称布置的结构，装配焊接时应先焊焊缝少的一侧。

④焊缝对称布置的结构，应由偶数焊工对称地施焊。（如图11）

⑤长焊缝（1m以上）焊接时，机箱加工定制，可采用图12所示的方向和顺序进行焊接，以减少焊后的收缩变形。

针对焊接变形，我们应该在选择焊接方法及焊接工艺参数都应该予以注意，尽量选择焊接热输入小的方法及工艺参数，避免大的焊接参数及焊接方法使得焊接变形增加，大家还是要在实践中多多体会，多多总结。 次数用完API KEY 超过次数限制

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